Egen produktion vs. outsourcing – när man ska beställa kontraktstillverkning
Egen produktion kontra outsourcing har under lång tid varit en av de största duellerna inom tillverkningsindustrin. I vissa rundor multipliceras frågor om arbetskostnader, specialutrustning, logistiktjänster eller kunskap om leverantörens marknader. Vi börjar vårt professionella svar och slutgiltiga omdöme med analysen där vi jämför intern produktion med produktion riktad mot externa aktörer i form av outsourcing.
Grupp I – personal, material, utrustning
Oavsett ekonomisk sektor är den första gruppen av kostnader och komponenter som är nödvändiga för effektiv produktion arbetskostnader per medarbetare, avgifter relaterade till materialpriser och summor som läggs på specialutrustning.
Lön utgör över hälften av kostnaderna för en anställd. Sociala och sjukförsäkringsavgifter som ökar i takt med högre avgiftssatser och minimilöner ska läggas till. För närvarande är det för personer som arbetar i Polen under anställningskontrakt 2 100 PLN brutto eller cirka 1 530 PLN netto. Jämfört med 2017 har minimilönen ökat med 100 PLN. Vi lägger till en rad egna kostnader relaterade till semester, sjukdom, personalutbildning samt totala finansiella utgifter för datorer, IT och redovisning. Det enklaste men effektiva sättet att bedöma investeringars lönsamhet är att genomföra en standardiserad finansiell analys, som visar om beslutet att köpa outsourcingtjänster är värt att fatta. För att jämföra kostnaderna för båda lösningarna bör summan av alla anställningselement beräknas och icke-standardkostnader som sjukdom eller föräldraledighet läggas till.
Priser på material och specialutrustning – ytterligare produktionskomponenter som genererar höga kostnader för företagaren. Här beror allt på företagets storlek och produktionsbehovets omfattning. Ägaren bör fokusera på dem genom att analysera kostnader. Huvudfrågan att uppmärksamma är stordriftsfördelar. En stor order ger högre rabatt på material. Ju fler varor som tillverkas och säljs, desto lägre blir kostnaden per producerad enhet.
Tillverkning vs. outsourcing – Analys av logistikkostnader
Vi har redan skrivit om logistikfrågor i en tidigare artikel. Detta är dock ett område som inte får glömmas vid en pålitlig finansiell analys. Brist på professionellt angreppssätt absorberar ägarens uppmärksamhet, hindrar fokus på företagets strategiska mål och leder i slutändan till betydande hämmning av företagets utveckling. När man bestämmer kostnaderna bör man först och främst komma ihåg blockerad kapital, driftkostnader för logistikflottan eller populär leasing. Att transportera produkter själv innebär också att anställa extra personal, kurirer, försäkringskostnader och allt detta på både hemmamarknad och utlandsmarknad.
Toyota skapar ny kvalitet
”Plötsliga och drastiska förändringar i affärsmiljön innebär att det traditionella synsättet på verksamheten inte kommer att garantera hållbar utveckling. Vi står vid en vändpunkt som kräver skapandet av en ny affärsmodell”
Från dessa ord av Akio Toyoda, President för Toyota Motor Corporation, började företaget fokusera på en ny Global Vision. Målet är enkelt: produktion av bättre fordon, förbättring av produktionsprocessen och maximal användning av befintliga fabriker. Som en del av projektet beslutade Toyota att tillfälligt stoppa nya investeringar i produktionsanläggningar och helt fokusera på de fabriker som redan är i drift samt innovativa element som grupperas i produktionsprocessen inom dem. Effekt? Indikatorn för genomsnittlig användning av monteringslinjen ökade från 70 procent 2009 till över 90 procent idag.
Grupp II – kunskap om leverantörers marknader
I den globala marknadsklimatet måste man nämna grundläggande svårigheter med egen produktion. Det handlar om kunskap om leverantörsekonomier och ofta begränsad förmåga att förhandla priser med distributörer av tjänster och komponenter.
Globalisering strävar efter att enhetliggöra alla livsområden runt om i världen, inklusive tillverkningsindustrin. Den har dock inte eliminerat alla skillnader mellan den polska marknaden och ekonomierna i andra europeiska länder, Asien eller Amerika. Var och en har karaktäristiska element, och utan kunskap om dem kan man betala dyrt och förlora mycket. Det är som att lära sig ett främmande språk. Vi kan känna till stora delar av specialistordförrådet eller grammatiska principer, men individuella idiom eller uttryck förblir främmande och kan lätt leda till kontextförvrängning. Analysen bör därför också fokusera på kostnaderna för att etablera pålitliga kontakter med våra leverantörer, oavsett om vi beslutar att producera själva eller genom outsourcingföretag.
Mer om outsourcing inom elektronikprodukter kan du hitta här.
Finansiell analys eller grund för ett bra val
Hela analysen består av en grundlig bedömning av företagets egen potential och uppskattning av potentiell vinst vid överföring av produktion till externa aktörer. Analysen kompletteras med två aspekter – förmågan att utföra processen repetitivt och möjligheten att professionellt kontrollera kvalitet enligt lagstiftning. I gengäld får vi ett beprövat sätt att maximera företagets vinst. Det avsedda resultatet är att effektivisera produktionsprocessen, utnyttja företagets potential fullt ut, minska enhetskostnader i kontraktstillverkarens produktion och slutligen – minimera risken för slutanvändaren.
