תהליך ייצור חיווטים. ראה שלב אחר שלב!
חיווטים הם רכיב מפתח בטכנולוגיה המודרנית, המייצגים רשת מורכבת של חיבורים חשמליים במגוון מכשירים ומערכות. במאמר "תהליך ייצור חיווטים שלב אחר שלב!" נסקור שלב אחר שלב את תהליך החברה שלנו ליצירת חיווטים מדויקים ואמינים. למדו על שלבי ייצור חיווטים, אילו חומרים משמשים, ולמה דיוק ביצירת חיווטים חשוב לתפקוד יעיל של מכשירים אלקטרוניים.
תהליך ייצור חיווטים
רוצים ללמוד כיצד להכין חיווט? צריכים ידע מהיר על מהו תהליך ייצור חיווטים? הנה סיכום קצר של מהי הרכבת חיווטים, כלומר תהליך בניית חיווט בכמה שלבים מרכזיים.
הייצור מתחיל ביצירת אבטיפוס חיווט. מהנדסים מכינים תרשים הרכבה ובודקים את פרמטרי החיבורים החשמליים כך שיעמדו בדרישות המכשיר שבו יותקן החיווט. כאשר אנו בטוחים שהאבטיפוס עומד בדרישות האיכות של חיווט המכשיר, ניתן להתחיל בייצור החיווט. ראו כיצד לבחור חיווט מתאים.
תהליך ייצור חיווט כולל חיבור מדויק של כבלים עם מחברים ורכיבי בידוד באופן שמאפשר זרימת זרם מנקודה אחת לאחרת. תהליך זה עשוי לכלול חיבור כבלים עם מחברים, הלחמה, הדבקה, כריכה או שימוש בשיטות חיבור אחרות. לשם כך נדרש שימוש בציוד מקצועי וחומרים איכותיים. חיתוך הכבל לאורך וכריכה מתבצעים באמצעות ציוד ייעודי.
רכיבי החיווט נאספים במחסן. כבלים וחומרים נוספים המסופקים על ידי היצרנים והספקים נבדקים להתאמה למפרט הטכני.
בסיום מבוצע בדיקה חשמלית, הכוללת בדיקת נכונות החיבורים של החיווט. בנוסף, מבוצעות בדיקות מכניות בצורת כוח משיכה.
במאמר זה תלמדו:
- What is a wire harness?
- Designing wire harness for the client
- What is the bill of materials?
- Cutting and stripping of electrical cables
- Labeling and marking of the wire harness
- Crimping or soldering the terminals
- Taping or tying of the wire harness with cable ties
- In-process quality control of wire harness
- Assembly of the wiring harness
- Final quality control of the finished wiring harness
- Preparation of wire harnesses for transport
בהצעת Perspectiva Solutions תוכלו למצוא סוגים שונים של חיווטים: חיווטים מותאמים אישית, כמו גם סוגים נפוצים של חיווטים חשמליים, הנמצאים בשימוש נרחב בתעשיות שונות. אנו מסוגלים לייצר ולספק חיווט סטנדרטי בזמן קצר.
Signal wiring harness
Electric harness produced on demand.
Electric harness powering the encoder motor
Electric harness produced on demand.
CAN cable harness
Electrical harness for the automotive industry.Electric harness produced on demand.
Cable harness with AMP connectors
Electrical harness with AMP connector manufactured on demand.
Wire harness
Wiring harness with Junior Timer and Harting connectors.
Harness with M12 and Molex connectors
Wiring harness with M12 and Molex connector manufactured on demand.
Sensor wiring loom
Sensor wiring loom manufacturing on demand.Cable harness with M-23 connector
Electric harness (hybrid) with M-23 connector.מהו חיווט?
חיווט, הידוע גם כחיווט כבלים, חיווט חשמלי או חיווט לום, הוא מערכת של חוטים או כבלים חשמליים שחוברו וקובצו יחד לשם העברת אנרגיה חשמלית או אותות חשמליים ומידע בין רכיבים שונים במערכת חשמלית.
חיווטים מתוכננים ומיוצרים בקפידה על מנת להבטיח העברה אמינה ובטוחה של אנרגיה ואותות, תוך מזעור סיכון להפרעות ותקלות. הגנה ובידוד נאותים של חיווט לום חיוניים להפעלה בטוחה של מכשירים ומערכות חשמליות.
חיווט הוא מערכת חיבורים מורכבת, הכוללת חוטים, כבלים, מחברים, טרמינלים ורכיבים חשמליים אחרים המאפשרים העברת זרם חשמלי או אותות מידע. כל הרכיבים הללו מחוברים כבר בשלב עיצוב החיווט, המתחשב בתנאי העבודה ובשימוש הצפוי שלו.
מה ההבדל בין חיווט חשמלי לחיווט כבלים?
ההבדל בין חיווט חשמלי לחיווט כבלים נעוץ במונחים וביישומים ספציפיים. שני המונחים מתייחסים למערכת של חוטים או כבלים שמחוברים יחד להעברת חשמל, אותות או נתונים ביישומים מסוימים. חיווט חשמלי וחיווט כבלים הם רכיבים מרכזיים בהתקנות חשמליות ואלקטרוניות, ומאפשרים תפקוד אמין של המכשירים. בפועל, מונחים אלו משמשים לעיתים כתחליפים זה לזה.
שימוש בחיווט לום בתעשיות
חיווט לום יכול לשמש להנעת מכונות, מכשירים, מערכות וכו', וכן להעברת אותות בקרה ומידע. חיווטים הם גם רכיב חשוב באוטומציה של תהליכים תעשייתיים.
אוטומציה תעשייתית
רכבים, תעשיית הרכב
בנייה – מכונות בנייה
חקלאות – מכונות חקלאיות
אלקטרוניקה
תעשייה חשמלית
תעשיית התעופה
תעשיית החלל
תעשייה רפואית
תעשיית התקשורת (רכבת, תחבורה ציבורית)
תעשיית הנשק
מבנה חיווט כבלים
כבלי חיווט – רכיבי החבילה הנושאים חשמל או אותות. הם יכולים להיות בעלי חתכים וצבעים שונים, מה שמקל על זיהוי תפקוד החוטים השונים.
בידוד חוטים – שכבת הגנה סביב החוטים המספקת בידוד חשמלי והגנה מפני נזקים מכניים או סביבתיים.
מחברים – נקודות בהן חוטים מתחברים זה לזה או לרכיבים. אלה יכולים להיות תקעים, שקעים, מהדקים או סוגי מחברים אחרים.
רכיבים נוספים
חיווטי כבלים יכולים לכלול רכיבים שונים המשפרים את הפונקציונליות והביצועים שלהם. חלק מהרכיבים המרכזיים הם:
הגנה – רכיבים כגון פיוזים ומפסקים המגנים על החיווט והמכשירים המחוברים מפני עומס יתר או קצר חשמלי.
קשרים, רצועות, סרטים – משמשים לשמירה על סדר החבילה והבטחת יציבות מכנית. יכולים להיות גמישים או קשיחים, בהתאם לצורך.
סימונים – תוויות, תגיות או צבעים המשמשים לזיהוי חוטים ותפקודם בחיווט.
עיצוב חיווט ללקוח
עיצוב חיווטים אמין ממלא תפקיד בסיסי במערכות אוטומציה ומכונות מודרניות. מדובר בהיבט חשוב המשפיע על יעילות ובטיחות הציוד בתחומים רבים כגון רכב, תעופה, אלקטרוניקה ותקשורת. הכנסת פתרונות מדויקים ומתוכננים בקפידה בעיצוב חיווטים היא חיונית להבטחת פעולה רציפה של המערכות ומזעור סיכון לתקלות. חיווטים פגומים או מעוצבים בצורה גרועה עלולים לגרום לכישלון מערכות, אשר במקרים קיצוניים עלול לגרום להפסדים כספיים חמורים או לסיכון לחיי אדם.
ראו גם: אמינות חיווט כבלים לנקודות טעינת רכבים חשמליים.
למה עיצוב חיווט אמין כל כך חשוב?
חשוב להבין שלא מדובר רק באיכות הרכיבים הבודדים של חיווט חשמלי, אלא גם באיך שהם מעוצבים ומחוברים, ובשימוש בתכונות בטיחות. עיצוב חשמלי כולל תהליך מקיף של התחשבות בכיווני כבלים אופטימליים, סימון חשמלי נכון ויישום התקנים והנורמות העדכניות. הבנה והטמעה מדוקדקת של עקרונות העיצוב החשמלי יכולים להשפיע משמעותית על אורך חיי המערכת, יעילותה ובטיחותה.
עיצוב חיווט אמין חשוב ממספר סיבות, ביניהן:
בטיחות: חיווט אמין ומעוצב כהלכה חיוני להבטחת בטיחות במערכות חשמליות. חיבורים או חיווט פגומים עלולים לגרום לתקלות מסוכנות וסיכון לחיים.
אופטימיזציית ביצועים: חיווט מעוצב היטב מסייע לשיפור ביצועי המערכות החשמליות. מיקום כבלים נכון ובחירת חומרים מתאימים יכולים להגביר את היעילות והביצועים של המערכות.
הפחתת עלויות: עיצוב חיווט אמין מסייע בהפחתת עלויות על ידי מזעור תקלות, הפחתת זמני השבתה והצורך בתיקונים.
שיפור איכות: חיווט איכותי יכול לשפר את איכות המוצרים, במיוחד במערכות חשמליות מורכבות כגון רכבים ומטוסים.
עמידה בתקנים: חיווט מעוצב כהלכה צריך לעמוד בתקנים ונורמות תעשייתיות, דבר חיוני לקבלה ושימוש בטוח במערכות חשמליות.
בנוסף להפעלת המכונה, חיווטים חשמליים שימושיים מאוד כאשר חלק כלשהו נכשל. חיווט שולח אז אות תקלה כך שהיחידה המרכזית או המפעיל יוכלו לעצור את המכונה בבטחה. יישור נכון של החבילה הוא לכן חיוני.
עיצוב חיווטים ללקוח
חיווטים חשמליים מיוצרים תמיד בהתאם להנחיות טכניות ואיכותיות שהלקוח מספק. עיצוב חיווטים ללקוח הוא תהליך יצירת פתרונות מותאמים אישית לצרכים ולדרישות הספציפיות של הלקוח. בסופו של דבר, הלקוח הוא זה שיודע הכי טוב כיצד פועל המכשיר החשמלי הספציפי עבורו.
בעת עיצוב חיווטים יש להתחשב בגורמים רבים, כגון סוג וגודל החוטים, סוג המחברים, אופן חיבור הרכיבים, וכן קריטריונים אסתטיים וארגונומיים. בהתבסס על ניסיוננו הרב, אנו מציעים עיצוב חיווטים וייצור חיווט מותאם אישית, תוך ייעוץ לגבי החיווטים הטובים, האופטימליים והיעילים ביותר.
חיווט מעוצב כהלכה יכול לא רק לשפר את אמינות המערכת, אלא גם לתרום ליעילות ולחסכון בטווח הארוך. חיווטים מקצועיים מבטיחים פעולה תקינה של המכשיר שבו יותקנו. לכן, עיצוב חיווטים חשמליים יש להפקיד בידי מומחים בעלי ניסיון ומומחיות טכנית נדרשת.
תוכנות לעיצוב חיווטים חשמליים:
CATIA Electrical Harness Design – תוכנה מתקדמת לעיצוב חיווטים שפותחה על ידי Dassault Systèmes. מציעה מודול ייעודי לעיצוב חיווטים ותמיכה בתכנון, ניהול וניתוח חיווטים בתעשיות שונות כגון תעופה, רכב ותעשייה.
Mentor Graphics Capital – תוכנה מקיפה לעיצוב מערכות חשמליות ואלקטרוניות כולל חיווטים. מאפשרת אינטגרציה של נתונים, אופטימיזציה של מסלולי חיווט ויצירת תיעוד טכני.
E3.series – כלי של Zuken הכולל תכונות מתקדמות לעיצוב ותיעוד חיווטים ומערכות חשמליות.
SolidWorks Electrical – חלק ממשפחת SolidWorks ומספק פונקציות לעיצוב חשמלי כולל חיווטים ויצירת רשימת חומרים (BOM). זו התוכנה בה החברה שלנו משתמשת ואנו ממליצים עליה.
ראו גם: יתרונות עיצוב חיווטים ב-SolidWorks.AutoCAD Electrical – גרסה מותאמת של AutoCAD לעיצוב התקנות חשמליות, כולל חיווטים וכבלי חיווט. מאפשרת עיצוב דו-ממדי, ניהול ספריות סמלים ויצירת דוחות.
SEE Electrical – תוכנה לעיצוב חשמלית כולל עיצוב חיווטים. מאפשרת יצירת סכמות ושרטוטים טכניים, ניהול נתונים ויצירת תיעוד.
Cadence OrCAD – בעיקר כלי לעיצוב PCB, אך מאפשר גם עיצוב ובניית מערכת חיווט חשמלית על בסיס עקרונות עיצוב חשמליים קלאסיים.
EPLAN Electric – תוכנה לעיצוב חשמלית התומכת גם בעיצוב חיווטים. מספקת פונקציות מתקדמות לאינטגרציה של נתונים, ניתוח וניהול פרויקטים.
Siemens NX Electrical Routing – מודול לעיצוב מסלולי חיווט ויצירת חיווטים, המאפשר אינטגרציה עם עיצובים מכניים תלת-ממדיים. עם תוכנה זו, עיצוב חשמלי מעולם לא היה קל יותר.
תוהים איזו תוכנה לבחור לעיצוב חיווטים חשמליים?
כל התוכנות הרשומות משמשות בתעשיות שונות ומציעות פונקציות מתקדמות. כולן מאפשרות עיצוב, ניהול ותיעוד יעיל של חיווטים בפרויקטים מורכבים. הבחירה בתוכנה מסוימת תלויה בצרכים, בהעדפות ובתעשייה שבה היא תשמש לעיצוב מערכת התקנת חיווטים.
מהו חשבונית חומרים?
חשבונית חומרים (BOM) – הגדרה של חשבונית חומרים
חשבונית החומרים (BOM) עבור חיווט כבלים היא מסמך המכיל רשימה מפורטת של כל החומרים, הרכיבים והרכיבים החשמליים הדרושים לייצור או הרכבת חיווט כבלים ספציפי. חשבונית החומרים לייצור כוללת גם מידע לוגיסטי, כלומר מידע על הכמויות הנדרשות והספקים. היא כוללת גם הפניות לשרטוט הטכני של חיווט הכבלים, המצביע היכן כל רכיב משמש. כלים שונים, כגון SolidWorks, מספקים פונקציות ליצירה וניהול של חשבוניות חומרים עם אפשרות לייצוא ל-PDF. קיימות גם תבניות ליצירה יעילה של חשבונית חומרים.
BOM חיונית בתהליך העיצוב, הייצור והתחזוקה של חיווט כבלים, כיוון שהיא מאפשרת קביעת כמות וסוגי הרכיבים הנדרשים במדויק, וכן בקרת איכות ועקביות הייצור. היא גם מהווה מקור מידע הכרחי למחלקת הרכש.
דוגמה לחשבונית חומרים לחיווט כבלים
מה כוללת חשבונית חומרים עבור חיווט כבלים? הנה דוגמה מובהקת לחשבונית חומרים המשמשת להמחשת האופן שבו הרכיבים מתאגדים יחד בהרכבה מסודרת:
חוטים וכבלים – מידע על סוגי הכבלים והחוטים, אורכם, חתכם וצבעיהם.
מחברים וחיבורים – מציין את סוג, הכמות ושיטת החיבור של המחברים בחבילה.
טרמינלים (נקראים גם פינים או Kontakte) – חלק מהמחברים והקשרים מסופקים בנפרד. יש לציין את המידע המזהה את הרכיב, הספק וכמויות הדרושות בפועל לחיווט הסופי.
בידוד והגנה – מציין את חומרי הבידוד, ההגנה וההגנה האלקטרומגנטית המגנים על החיווט.
אביזרי הרכבה – מציין כל אביזר שישמש להרכבה והבטחת החיווט, כגון סרטים, קשרים, מהדקים וכו'.
תוויות וסימונים – מידע על תוויות וסימונים המשמשים לזיהוי חוטים או מחברים בודדים.
אטמים ופקקים – להבטחת אטימות חבילת הכבלים, במיוחד באזור המחברים, משתמשים באטמי טרמינל מיוחדים. ואם יש חור ריק במחבר ללא טרמינל, לעיתים קרובות משתמשים בפקקים ייעודיים.
פריטים נוספים – עבור חיווטים מורכבים יותר, ה-BOM עשויה לכלול מידע על פריטים נוספים כגון מתגים, דיודות, פיוזים וכו'.
משמעות חשבונית חומרים בתהליכי ייצור וייצור חיווטים
חשבונית חומרים של חיווט כבלים משמשת כהפניה למחלקות הרכש, הייצור ובקרת האיכות, ומבטיחה עקביות ודיוק לאורך כל תהליך הייצור או ההרכבה. היא משמשת גם לניהול מלאי, תחזיות עלויות ואופטימיזציה של עיצוב החיווט מבחינת יעילות, אמינות ועלויות ייצור.
לסיכום, חשבונית חומרים היא מסמך חיוני המבטיח תהליכי ייצור חלקים ומדויקים, תקשורת יעילה ועיצוב מוצר מותאם. היא ממלאת תפקיד יסודי בהיבטים שונים של הייצור, מהרכש ועד בקרת איכות.
חיתוך וקילוף כבלי חשמל
הפעילות הראשונה בעת הכנת חיווטים חשמליים היא חיתוך וקילוף הכבלים החשמליים. החיווט החשמלי נחתך בהתאם לאורכו המתוכנן של הכבל תוך התחשבות בטולרנס האורך של המוצר המוגמר. בעת ההזמנה, הלקוח מציין את טולרנס האורך של הכבל, שאותו אנו מתחשבים בממד הסופי. בנוסף לחיווט, אנו גם חותכים בידוד מתכווץ בחום, בושינגים, צינורות חלקים ועוד.
לצורך חיתוך נכון של חיווטים, החברה שלנו מצוידת במכונות ייעודיות עם מכונות חיתוך וקילוף אוטומטיות מדויקות. אוטומציה של תהליך חיתוך וקילוף החוטים מאפשרת להגדיל באופן משמעותי את היעילות והדיוק של החיווטים. החוטים יחד עם הבידוד נחתכים בו-זמנית, ובכבלים חד-ליבתיים/דו-ליבתיים/שלושה/ארבע ליבות, הבידוד יכול להיות מקולף אוטומטית.
במקרה של כבלים עם מספר מוליכים גדול יותר או כאשר הם עשויים מחומרים קשים לעבודה, חיתוך חבילת הכבלים מחולק לשני שלבים:
השלב הראשון הוא הסרת הבידוד החיצוני באופן אוטומטי במהלך החיתוך.
השלב השני הוא קילוף ידני של המוליכים הפנימיים, שמאפשר גם לסובב את המוליכים כדי להשיג קצה אחיד ולא מפוצל של החיווט.
מכונות אוטומטיות לחיתוך וקילוף כבלים חד-ליבתיים
מכונת חיתוך וקילוף אוטומטית לכבלים חד-ליבתיים היא מכשיר מתקדם שמפשט ומייעל את תהליך הכנת חיווטים חשמליים. בזכות הפונקציונליות האוטומטית שלה, היא מספקת חיתוך וקילוף מדויק בקצב מהיר, וממזערת את הזמן והמאמץ הדרושים להכנת חיווטים.
תפעול המכונה קל ואינטואיטיבי. העובד רק צריך לחבר את המכונה לחשמל, למקם את חבילת הכבל במקום המתאים במכונה, להגדיר את פרמטרי החיתוך והקילוף ולהתחיל את התהליך. המכונה האוטומטית תבצע את שאר העבודה, תחתוך את הכבל לאורך הרצוי ותבודד את הקצה בדיוק.
יתרונות עיקריים של שימוש במכונת חיתוך וקילוף אוטומטית לכבלים חד-ליבתיים:
יעילות: המכונה מסוגלת לטפל בכמויות גדולות של חיווטים בזמן קצר, מה שמגדיל את יעילות הייצור.
דיוק וחזרתיות: מכונות אוטומטיות ידועות בחיתוך ובבודדות מדויקות של חיווטים, מה שמבטיח איכות הרכבה מצוינת. החזרתיות האוטומטית מבטלת את הסיכון לטעויות אנוש.
בטיחות: המפעיל מוגן מפציעות שעלולות להתרחש בעת חיתוך וקילוף ידני.
אובדן חומר מינימלי: חיתוך מדויק מצמצם את אובדן החומרים, חוסך זמן וחומרים בייצור חיווטים.
להבטחת שימוש בטוח ויעיל, חשוב שהמפעילים יקבלו הכשרה מתאימה, יעקבו אחר כללי הבטיחות ויבצעו תחזוקה ושירות שוטפים למכונה.
מכונות אוטומטיות לחיתוך וקילוף כבלים חד-ליבתיים זמינות בסוגים וגרסאות שונות, בהתאם לצרכים וליישומים של חיווטים.
כמה סוגים ונבחרים של סוגי מכונות נפוצות:
מכונות חיתוך וקילוף אוטומטיות לכבלים חד-ליבתיים.
מכונות חיתוך וקילוף מונעות מחשב המאפשרות תכנות מגוון אורכי כבלים, גדלים וסוגי בידוד.
מכונות זיהוי וקיצוץ המשתמשות בחיישנים מתקדמים לזיהוי אוטומטי של אורך וממדי חבילת הכבל לפני הקילוף.
מכונות רב-תכליתיות המשלבות כלי חיתוך, קילוף ופיצול חבילת כבלים במכונה אחת.
מכונת חיתוך וקילוף אוטומטית לכבלים חד-ליבתיים היא כלי חיוני בתעשייה החשמלית והאלקטרומכנית, תורמת לשיפור איכות העבודה, חיסכון בזמן ובחומרים בייצור חיווטים.
תיוג וסימון של חיווטים
פעולת תיוג וסימון חיווטים חשמליים נועדה להאיץ את תהליך זיהוי סוג הכבל הרלוונטי. היא גם מקלה על תהליך ההתקנה באתר הלקוח, וכן על תחזוקה ואיתור סיבת כשל בחיווט.
קיימות חמש קבוצות בסיסיות של קידוד חוטים לפי צבע:
חום או שחור – חוט פאזה,
כחול – חוט נייטרל,
צהוב-ירוק – מוליך מגן PE,
אדום – כבל זרם ישר פלוס,
שחור או כחול – חוט זרם ישר מינוס.
בפועל, צבעי הכבלים מגוונים הרבה יותר.
לעיתים קידוד הצבעים אינו מספק מידע ברור ומדויק. במקרה כזה, משתמשים במדבקות מודפסות, בדרך כלל על סרט דבק עצמי, צינור מתכווץ בחום, מדבקת Self-laminating או צינור מגן חלק. שיטה זו מאפשרת שימוש בכמה צבעים של סימוני חיווט, הדפסה עליהם, ומעל לכל, הצבת כל תוכן טקסטי הרצוי על ידי הלקוח.
כיצד פועל תהליך סימון חיווטים?
השיטה הנפוצה והפשוטה ביותר לסימון חוטים בודדים בחיווט היא שימוש בצבעי הבידוד המגוונים. ניתן גם להשתמש במדבקות עשויות צינור מתכווץ בחום לשמש כבידוד. לחברה שלנו יש מדפסות ייעודיות ומסמן לייזר, שניהם מצוינים לסימון נכון של חיווטים.
סוגי מדפסות המשמשות לסימון חיווטים על צינורות PVC משתנים בהתאם לצרכים והעדפות המשתמש:
מדפסות העברת חום – מהמכשירים הנפוצים ביותר להדפסת תוויות על צינורות PVC, סרטי הדפסה וצינורות מתכווצים בחום. טכנולוגיית העברת החום מבטיחה סימון עמיד ואיכותי, חיוני לזיהוי חיווטים.
מדפסות תרמיות – פשוטות יותר לשימוש, אין צורך בסרטים, והדפסה מתבצעת ישירות על התווית באמצעות חום.
מדפסות תרמיות-חום – משלבות את תכונות המדפסת התרמית והעברת חום להדפסה על חומרים שונים, כולל צינורות PVC.
מדפסות הזרקת דיו – פחות נפוצות, אך בשימוש במקרים מסוימים.
מדפסות לייזר – בעיקר להדפסת תוויות על צינורות PVC, אך לעיתים גם לסימון מדויק וקבוע ישירות על חוטי החיווט.
בעת בחירת מדפסת תוויות PVC לחיווטים, חשוב לשקול מפרט מדפסת כגון רזולוציית הדפסה, רוחב תווית, זמינות סרטים או חומרים, וכן צרכי היישום הספציפי. חשוב גם לבחור יצרן מוכח ואמין כדי להבטיח שהמדפסת תהיה אמינה ותספק איכות סימון וביצועים מצופה.
חיווטים מסומנים גם באותיות ומספרים. סימון זה מספק מידע על מבנה המוליך וכולל בדרך כלל שלושה חלקים:
אות – מידע על מבנה וחומר המוליך, חומר הבידוד והציפוי, וכן מידע נוסף,
מספרי – מידע על מתח נומינלי של הבידוד,
מספרי – מידע על מספר וחתך המוליך.
לעיתים קידוד צבעים אינו מספיק כמידע ברור ומדויק. במקרה כזה, משתמשים במדבקות מודפסות, בדרך כלל על סרט דבק עצמי, צינור מתכווץ בחום, מדבקת Self-laminating או צינור מגן. שיטה זו מאפשרת שימוש בכמה צבעי סימון, הדפסה עליהם, ומעל לכל, הצבת כל תוכן טקסטי שהלקוח מעוניין בו.
לחיצה או הלחמת טרמינלים בחיווטים חשמליים
בכמעט כל חיווט חשמלי קיימים טרמינלים או מגעים מסוגים שונים, שלעיתים נקראים גם פינים.
ישנם שני סוגי מגע בסיסיים – פתוח (open barrel) וסגור (closed barrel).
פעולת הלחיצה יכולה להתבצע באמצעות כלי ידיים, אך האפשרות הטובה ביותר היא שימוש בלחץ יחד עם אפליקטורים למחברים. שיטות ידניות מסורתיות ללחיצת מחברים הופכות פחות פרקטיות וגוזלות זמן לאור המורכבות הגוברת של מערכות חשמליות. מכונת לחיצה חשמלית, פניאומטית או חצי-פנאומטית מספקת דרך אוטומטית מלאה לחיבור חוטים וחיווטים לרכיבים אלקטרוניים. מכונות אוטומטיות מהוות גישה מודרנית המשתמשת בפתרונות טכנולוגיים כדי לעמוד בדרישות המורכבות של ייצור והרכבת חיווטים חשמליים.
מכונות לחיצה של טרמינלים/מחברים
בגלל הביקוש הגובר למערכות חשמליות מורכבות, מכונות אוטומטיות ללחיצת טרמינלים בחיווטים, כלומר מחברים, הפכו לכלי חשוב ביותר בתעשיית החשמל והאלקטרוניקה. מכונות חדשניות אלו מאפשרות לחיצה מדויקת ויעילה של מחברים על חוטים בחיווט, מה שקריטי להבטחת פעולה אמינה ובטוחה של ציוד, כלי רכב, מכונות ומערכות שונות.
מכונות אלו מצוידות במערכות בקרה מתקדמות, חיישנים ומערכות תוכנה הניתנות לתכנות, ומאפשרות קביעת פרמטרי לחיצה מותאמים אישית עבור סוגים שונים של טרמינלים, מחברים וחוטים. בכך ניתן לייצר חיווטים באיכות עקבית ואמינה, קריטי בתעשיות שבהן בטיחות ודיוק הם בראש סדר העדיפויות.
מכונות לחיצה אוטומטיות משפיעות באופן חיובי על יעילות תהליכי הייצור, ומאפשרות לחיצה מהירה ויעילה של מחברים בכמות גדולה של חיווטים בזמן קצר. הדבר מתורגם לעלויות ייצור נמוכות יותר וזמן קצר יותר להגיע לשוק.
סוגי מכונות לחיצה אוטומטיות לטרמינלים/מחברים
מכונות אוטומטיות ללחיצת טרמינלים בחיווטים זמינות בסוגים שונים, בהתאם לצרכים ולמפרטים של ייצור חיווטים. כמה סוגים נפוצים:
לחיצת מחברי Apex
מכונות אלו מיועדות ללחיצה של מחברי Apex, כלומר מחברים בעלי קצה או קצה לחיצה. הן משתמשות במנגנונים שונים ללחיצה מדויקת ויציבה של המחברים על חוטי החיווט.לחיצת מחברים Twist-on
מכונות אלו ייעודיות ללחיצה של מחברים Twist-on, הדורשים סיבוב נכון של חוטי החיווט בתוך הטרמינל/מחבר להשגת חיבור קבוע.לחיצת מחברים מבודדים
מכונות אלו מצוידות בכלים נוספים המאפשרים לא רק ללחוץ מחברים עם אלמנטים מבודדים, אלא גם לחתוך אותם ממסילת התמיכה, מה שחוסך זמן ומבטיח מראה אסתטי של החיווט.לחיצת מחברי IDC (Insulation Displacement Connectors)
מכונות אלו מיועדות במיוחד ללחיצת מחברי IDC, המשתמשים בטכנולוגיית פריסת בידוד ליצירת חיבור חשמלי. שימוש במחברים אלו גורם לנקב את הבידוד במהלך הלחיצה, תהליך הידוע כ-IDC. הם נמצאים בשימוש בעיקר עם כבלי סרט בחיווטים. קיימים גם מחברים שאינם דורשים פריסת בידוד, המאפשרים חיבור רב-מוליכי פשוט, בעיקר עבור כבלים שאינם דורשים חתך חוט גדול.לחיצת מחברים על רצועות טרמינל
מכונות אלו מיועדות ללחיצה על רצועות טרמינל, הנמצאות בשימוש נפוץ בלוחות בקרה ומכשירים חשמליים אחרים.לחיצת מחברים על חוטים שטוחים
מכונות אלו ייעודיות ללחיצה על חוטים שטוחים, הדורשים מנגנונים מיוחדים ללחיצה מדויקת ואחידה.לחיצת מחברים מיוחדים
חלק מהמכונות מותאמות ללחיצה על מחברים בצורות מיוחדות או ליישומים בתעשיות ספציפיות.
בחירת סוג המכונה הנכון תלויה בדרישות הייצור ובסוג המחברים בהם נעשה שימוש בחיווטים. כדאי להשקיע במכונות מתקדמות ואיכותיות שיבטיחו לחיצה מדויקת של קצות טרמינלים/מחברים, וכתוצאה מכך חיבורים אמינים ועמידים.
פונקציות של מכונות לחיצה אוטומטיות לטרמינלים/מחברים
מכונות אוטומטיות מציעות תכונות מתקדמות רבות להבטחת לחיצה מדויקת, אמינה ויעילה של מחברים:
הגדרות הניתנות לתכנות: מאפשרות התאמת תהליך הלחיצה לסוגי טרמינלים, מחברים וחוטים שונים. ניתן לשנות פרמטרים כמו כוח לחיצה, משך זמן וגודל לחיצה, מה שמספק גמישות בייצור ומקטין זמני השבתה.
בקרת לחץ: מערכת בקרה מתקדמת המנטרת את כוח הכיווץ במהלך הלחיצה, מבטיחה לחיצה מדויקת ואחידה ומקטינה סיכון לחיבורים שגויים.
חיישנים ומערכות ראייה: מזהים ומאתרים חוטים ומחברים, ומאפשרים התאמה אוטומטית לגודל וסוגים שונים של טרמינלים/מחברים.
גילוי שגיאות: מאפשר זיהוי ותיקון בעיות במהלך הלחיצה, כולל הפסקת התהליך במקרה של לחיצה שגויה.
מערכות בטיחות: כולל שומרים, חיישני בטיחות ומפסקים חירום להגנה על המפעיל.
החלפת כלים מהירה: התאמה מהירה לסוגי מחברים שונים ללא זמני הכנה ארוכים.
אינטגרציה עם מערכות אוטומטיות: אפשרות חיבור לקווי ייצור או רובוטים להזרמת עבודה חלקה ויעילות מוגברת.
תכונות אלו מבטיחות איכות וחיבור אמין של מחברים בחיווטים, קריטי לחיבורים עמידים ובטוחים ביישומים תעשייתיים, רכביים, אלקטרוניים ואחרים. מכונות אוטומטיות יעילות יותר, מונעות טעויות אנוש וחוסכות זמן ועלויות.
חתך מטלוגרפי של מחבר לחוץ
חתך מטלוגרפי הוא חתך של מחבר המאפשר הערכת הגיאומטריה של הטרמינל הלחוץ, וכך, בעקיפין, הערכת נכונות תהליך לחיצת חבילת הכבלים.
בחיווטים חשמליים, ביצוע חתך מטלוגרפי מסייע בהבנת מבנה החומר של החוטים וזיהוי בעיות איכות חומר אפשריות, כגון אי-חד-ציפויות, הכללות, נקבוביות, סדקים מיקרוסקופיים, התדרדרות מבנית ועוד. בכך ניתן להעריך אם החומר מתאים לשימוש במערכת חשמלית מסוימת. חתך מטלוגרפי נלקח לאימות תהליך הלחיצה, לדוגמה עבור חיווטי רכב, שבהם קיימים דרישות עמידות ואטימות.
תהליך הכנת חתך מטלוגרפי כולל מספר שלבים: הכנת דגימת חבילת הכבל (חיתוך, הטמעה ברזין), שיוף, פוליש ואחריו ניתוח מיקרוסקופי באמצעות מיקרוסקופ אופטי או אלקטרוני. הבדיקה מתבצעת במעבדה: תחילה מישחזים את משטח החתך, שמנותח לאחר חיטוי בחומצה. אם הלחיצה בוצעה כראוי, אין סיבי חיווט יוצאים ואין חדירת אוויר – ניתן להמשיך בייצור.
כך, באמצעות בדיקת חתך מטלוגרפי, מתקבל מידע חשוב על איכות ומבנה מיקרוסקופי של החומר, מה שקריטי לניתוח חיווטים חשמליים.
הדבקה או קשירה של חיווטים באמצעות קשרי כבלים
המטרה העיקרית של הדבקה וקשירת חיווטים היא לשמור על סדר בין סוגי החוטים השונים המרכיבים את חבילת הכבלים ולהגן עליהם מפני נזקים אפשריים. בנוסף, תהליך זה מאפשר לעצב ולשמור על צורת החבילה הרצויה. בכך ניתן לקבע, לארגן ולהפריד חבילות כבלים בצורה נכונה. הדבר מפשט את ההתקנה ומונע הסתבכויות של כבלים, מה שמוביל להפעלה בטוחה יותר. הוא גם מאפשר שקיפות במקרה של תיקון או תחזוקה עתידית.
משתמשים בסוגים שונים של קשרי כבלים לבניית חיווט, לעיתים עם שימוש ייעודי, בהתאם לתנאים שבהם יימצא הכבל.
ישנם שלושה סוגים עיקריים של קשרי חיווט:
פנימיים עם שיניים,
חיצוניים עם שיניים,
ללא שיניים כלל.
קשרים פנימיים עם שיניים מיועדים לאריזת חבילות כבלים וחוטים סטנדרטיים, קשרים חיצוניים עם שיניים מיועדים לכבלים עם בידוד רגיש, והסוג האחרון משמש לארגון כבלים בקוטר גדול.
בנוסף, ניתן להבחין ב:
רצועות פתוחות (זמניות, ניתנות לשימוש חוזר),
רצועות בלתי מחולקות (קבועות).
במהלך תהליך זה מתבצעת גם הרכבת מעטפות (למשל, צינורות גלי, צינורות חלקים, קליעות), וכן תהליך הקשירה – פשלים, קליעות מתוחות, קליעות מלאכותיות, קליעות מתכתיות.
התקנים המשמשים בייצור ובהרכבת חיווטים
התקנים בהרכבת חיווטים מוכנים מתייחסים למכשירים או כלים המשמשים להקל ולייעל את תהליך הרכבת החיווטים. התקנים אלו, הידועים גם כג’יגים או תבניות הרכבה, נועדו להבטיח מיקום מדויק וחזרתי של רכיבי החיווט ולהבטיח שההרכבה מתבצעת בהתאם לדרישות הטכניות של הפרויקט.
בפועל, התקנים יכולים להיות במגוון צורות, החל מכלים פשוטים וידניים ועד למערכות הרכבה אוטומטיות מתקדמות. בעת עיצוב התקנים, חשוב להתחשב במאפייני החיווטים שבהם ישמשו ובתהליך ההרכבה.
היתרונות של שימוש בהתקנים בהרכבת חיווטים מוכנים כוללים:
דיוק: מאפשרים מיקום וחיבור מדויק של חוטים, כבלים, מחברים ורכיבים נוספים, ומפחיתים סיכון לטעויות.
חזרתיות: מאפשרים חזרה קלה על תהליך ההרכבה פעמים רבות, מה שקריטי בייצור המוני.
אופטימיזציה של זמן: מאפשרים הרכבה יעילה ומהירה יותר, חוסכים זמן ועלויות עבודה.
בטיחות: התקנים מתוכננים כראוי מגנים על החיווטים מנזק מקרי ומספקים הגנה מפני הלם חשמלי.
הקלת בדיקות: מסייעים בבדיקות איכות של חיווטים לאחר שלב ההרכבה.
חשוב כי האחראים להרכבת חיווטים יקבלו הכשרה מתאימה בשימוש ובהפעלה של ההתקנים כדי לנצלם במלואם ולהבטיח את האיכות והיעילות הגבוהים ביותר של תהליך ההרכבה.
בקרת איכות בתהליך ייצור חיווטים
בקרת איכות במהלך תהליך הייצור של חיווטים היא מרכיב מפתח להבטחת איכות ואמינות מוצרים. ככל שמערכות חשמליות נעשות מורכבות יותר ודרישות הלקוח מחמירות, יצרני חיווטים מחויבים ליישם אסטרטגיות בקרת איכות מתקדמות בתהליך.
בקרת איכות תוך-תהליכית בשלב הייצור מסייעת למנוע פגמים פוטנציאליים, לייעל תהליכי ייצור ולהבטיח עמידה בסטנדרטים הגבוהים ביותר של חיווטים.
בקרת איכות בייצור חיווטים היא תהליך שבו כל שלב בתהליך הייצור מנוטר בקפידה, ודגימות נבדקות באופן קבוע לאיכות ולעמידה בדרישות המפרט הטכני. שימוש בכלים מדויקים, הערכה ויזואלית, בדיקות עמידות ומערכות מדידה אוטומטיות מאפשר גילוי פגמים וחוסרים בשלב מוקדם של ייצור החיווטים.
בקרת איכות היא חובה לאורך כל תהליך ייצור החיווטים בהתאם לתוכנית בקרת איכות, וכוללת בדיקה מדוקדקת של נכונות עיצוב החבילה, אורכה המיועד, חיתוך מדויק ובידוד מתאים.
כלי בקרת איכות בתהליך ייצור חיווטים
יישום כלים ושיטות בקרת איכות מתקדמות בתהליך ייצור חיווטים מביא יתרונות רבים ליצרנים ולרוכשי המוצר. כמה מהכלים המרכזיים והיתרונות:
מערכות ראייה: מאפשרות ניטור אוטומטי של איכות החיבורים, גילוי פגמים וזיהוי חריגות בחיווט בזמן אמת.
בדיקות עמידות: מאפשרות בדיקות עומס לבדיקת חוזק ואמינות כבלים ומחברים במהלך שימוש רגיל בחיווט.
מערכות זיהוי ותיוג: מאפשרות סימון וזיהוי מדויק של חיווטים, מה שמקל על התקנה ותפעול.
מכונות לחיצה אוטומטיות של מחברים: מאפשרות לחיצה מדויקת וחזרית של מחברים על חיווטים, מבטלות טעויות אנוש ומבטיחות איכות חיבור עקבית.
הרכבת חיווטים
אחד השלבים האחרונים בייצור חיווטים הוא הרכבתם על ספסל ייעודי. ההתקנים בהם משתמשים להרכבת חיווטים תלויים במאפייני עיצוב החיווט. הרכבת המחברים החשמליים עצמה כוללת הכנסת המגעים למארזים ותהליך חיבור המחברים, שהוא הצבת המגע בתוך המחבר. במהלך תהליך זה נבדקת ההצמדה המדויקת של המגע והישיבה הנכונה בתוך המחבר. הלשון והקפיץ חייבים להיות מוכנסים למחבר בצורה הדוקה, כך שימנעו התנתקות עצמאית.
כדאי להוסיף כי בהתאם להזמנת הלקוח, ייצור החיווטים והתאמתם הסופית עשויים להתבצע על המכשור/הציוד של הלקוח. המורכבות משתנה בהתאם לסוג המכשיר שאליו מחובר החיווט.
מה עושה מורכב חיווטים?
רוצים לדעת במה מורכב חיווטים עוסק? ייצור חיווטים מתמחים הוא עבודה שדורשת ידע במבנה החיווטים, ריכוז ומדויקיות מיוחדת. מורכב חיווטים הוא מומחה שמתקין ומרכיב סוגים שונים של חיווטים. הוא משתמש בדיאגרמת סכמטית ובהתאם לתוכנית הטכנית מבצע את ההרכבה.
מהן המשימות של מורכב חיווטים
קריאה ופענוח סכמות ותכניות טכניות
מורכב חיווטים חייב להבין ולקרוא דיאגרמות חיווט מורכבות המראות כיצד לחבר את הרכיבים השונים של החיווט החשמלי.הכנת חיווט והתקנת חיווטים
המורכב מכין את אורכי הכבלים, החוטים, המחברים (למשל מחבר כבלי לחיצה) והכיסויים, ואז בונה את החיווט בהתאם לדרישות הטכניות.חיבור חיווטים למכשירים או מתקנים
לאחר ייצור החיווט, המורכב מחבר אותו לרכיבים הרלוונטיים, כגון מנועים, חיישנים, מנורות או התקנים חשמליים אחרים.בדיקות ואבחון
לאחר סיום התקנת החיווט, המורכב מבצע בדיקות כדי לוודא שהחיווט פועל כראוי ולא נכשל. אם יש צורך, הוא יכול גם לאבחן ולתקן בעיות.שמירה על בטיחות
כל חיבורי החיווטים חייבים להתבצע בהתאם לתקני הבטיחות והרגולציה הרלוונטיים כדי למנוע כשל או סכנת שריפה או התחשמלות.התקנת כיסויים והגנות
מורכב החיווטים צריך לוודא גם שהחיווט מוגן מפני נזק מכני, לחות או גורמים חיצוניים אחרים.
עבודת מורכב חיווטים דורשת דיוק, אכפתיות וידע בהנדסה חשמלית וטכניקות הרכבה. מקצוע זה חשוב במיוחד בתעשיות כמו רכב, אלקטרוניקה, תעופה וחלל, וכן בבנייה והתקנות חשמל, שם תיקון חיווט פגום עלול להיות אתגר משמעותי.
כמה מרוויח מורכב חיווטים בפולין?
המשכורות הממוצעות של מורכב חיווטים בפולין בשנים האחרונות נעות בין כ-2,500 ל-4,000 זלוטי ברוטו לחודש לעובדים מתחילים. מורכבים בעלי ניסיון ועובדים בתעשיות תובעניות או בתפקידים בעלי אחריות גדולה יכולים להרוויח אף מעל 5,000 זלוטי ברוטו לחודש.
בדקו את משרות הפתוחות שלנו! ייתכן שיש לנו משרה מלאה למורכב חיווטים כרגע ואנחנו צריכים אותך!
בקרת איכות סופית של חיווטים
בקרת האיכות הסופית של החיווטים המוכנים היא שלב מפתח בתהליך הייצור להבטחת איכות ואמינות המוצר הסופי. תהליך בקרת האיכות של החיווטים מתבצע בקפידה בכל שלב של ייצור החיווט. נבדקים היבטים מרכזיים כגון דיוק מידות החיתוך, בידוד נכון, תכונות גיאומטריות של המגעים המכווצים, מדידת כוח קריעה באמצעות מכשיר בדיקת כבלים חשמליים ועוד.
היבט מכריע הוא גם בדיקה סופית של תקינות הפונקציונליות והביצועים של החיווטים המוכנים. לפני המשלוח ללקוח, מתבצעת בדיקה מפורטת, שבה נבדקים כל הרכיבים, החיבורים, הבידוד והתוויות. הבדיקות הסופיות כוללות הערכת תקינות החיבורים החשמליים, ביטול קצרים והבטחת רציפות הבידוד. הבדיקה מתייחסת לא רק למאפייני הביצוע של החיווטים, אלא גם להתאמתם למכשיר שאליו הם מחוברים.
מטרת בקרת האיכות הסופית היא לוודא שכל חיווט עומד בסטנדרטים הגבוהים ביותר ועומד במפרטים הטכניים. ניתוח מדוקדק של כל פרט הוא חיוני, בהתחשב בשימוש בחיווטים בתחומים שונים, כולל רכב, אלקטרוניקה, תקשורת ותעשיות אחרות, שם אפילו טעות קטנה עלולה להיות בעלת השלכות חמורות. לכן, בדיקות מפתח, כגון מכשיר בדיקת כבלים חשמליים, בדיקות מתיחה ובדיקות חוזק, משחקות תפקיד חשוב בהבטחת אמינות ועמידות החיווטים.
היבטים מרכזיים של בקרת איכות סופית של חיווט
בקרת האיכות הסופית מתמקדת בבדיקה מדוקדקת של כל פרט כדי להבטיח שהמוצר עומד בסטנדרטים הגבוהים ביותר ועומד במפרטים הטכניים. מדובר בהבטחת איכות, בטיחות וביטחון הלקוח במוצרים המסופקים.
כיצד אנו בודקים חיווטים סופיים?
בדיקה ויזואלית
בדיקה ויזואלית היא היבט חשוב מאוד בבקרת האיכות הסופית. צוות מיומן בודק כל חיווט למראה, איכות כיווץ המחברים, בידוד החוטים ותיוג נכון. ליקויים, כגון כיווץ אסימטרי או תוויות מוסטות, מזוהים ומתועדים.בדיקות חוזק ותפקוד – מדידת כוח קריעה
במהלך בקרת האיכות הסופית, כלי הכרחי הוא מכשיר בדיקת כבלים חשמליים, שמטרתו לבצע בדיקות חוזק (כגון מדידת כוח מתיחה) ובדיקות פונקציונליות. בנוסף לבדיקה של שבירת מעגלים אפשרית, החיווטים נבדקים בעומסי מתח וזרם כדי לוודא יכולת ביצוע מספקת.בדיקת בידוד
בידוד החוטים בחיווט הוא היבט מרכזי להבטחת בטיחות ואמינות המוצר. במהלך בקרת האיכות נבדק שהבידוד מיוצר כראוי ועומד בסטנדרטי הבטיחות.זיהוי ותיוג
בשלב זה נבדק גם תיוג וזיהוי נכון של חוטים ומחברים. תיוג נכון מקל על התקנה ותפעול החיווט.תיעוד ורישום
כל תוצאות בקרת האיכות מתועדות ונרשמות בקפידה, מאפשרות מעקב וזיהוי בעיות פוטנציאליות, וחשובות למטרות ביקורת ובקרת איכות.בטיחות
היבט מרכזי הוא לוודא שהחיווט בטוח לשימוש. חיווטים חשמליים משמשים במגוון יישומים, כולל כלי רכב, מכונות ומכשירים רפואיים, ולכן אמינות ואיכות חיוניים להפעלה בטוחה.
Table 1.
| Cable cross-section | Cable breaking force | |
|---|---|---|
| mm2 | AWGa | N |
| 0,05 | 30 | 6 |
| 0,08 | 28 | 11 |
| 0,12 | 26 | 15 |
| 0,14 | 18 | |
| 0,22 | 24 | 28 |
| 0,25 | 32 | |
| 0,32 | 22 | 40 |
| 0,5 | 20 | 60 |
| 0,75 | 85 | |
| 0,82 | 18 | 90 |
| 1,0 | 108 | |
| 1,3 | 16 | 135 |
| 1,5 | 150 | |
| 2,1 | 14 | 200 |
| 2,5 | 230 | |
| 3,3 | 12 | 275 |
| 4,0 | 310 | |
| 5,3 | 10 | 355 |
| 6,0 | 360 | |
| 8,4 | 8 | 370 |
| 10,0 | 380 | |
| Testing the crimp connection of terminals/connectors on the electrical harness according to IEC 60760, clause 17 and IEC 61210. | ||
הקריטריונים החשובים ביותר לאיכות בייצור חיווטים:
בטיחות: החיווט חייב להיות בטוח למשתמש ואינו מהווה סיכון לחיים או לבריאות.
עמידות: החיווט צריך להיות עמיד בפני נזקים מכניים והפרעות חשמליות.
חוזק מכני: כל חבילת כבלים חייבת לעמוד בדרישות התקנים לכוח קריעה.
דיוק חיבורים: החיבורים בין החוטים חייבים להיות מדויקים ועמידים להבטחת זרימת זרם תקינה.
בידוד: בידוד החיווט צריך להגן ביעילות מפני נזק חשמלי והפרעות.
דיוק אורכי חוטים: האורכים צריכים להיות מדויקים ומתאימים לצרכי הלקוח.
ביצועים: החיווט חייב לפעול בהתאם למפרט הטכני.
בדיקות: חשוב לבדוק את החיווט לפני המשלוח לוודא עמידה בדרישות איכות.
תאימות לתקנים: החיווט חייב להיות בהתאם לתקנים ולרגולציות החלים.
אסתטיקה: חשוב שהחיווט יהיה אסתטי ותואם את ציפיות הלקוח.
אריזה: חשוב שהחיווט יהיה מוגן כראוי במהלך הובלה ואחסון.
הכנת חיווטים למשלוח
לאחר יצירת החיווטים, אנו דואגים גם להגנה ואריזה נאותה לשליחתם ללקוח. לעיתים קרובות אנו משתמשים באריזה ייעודית, אשר מעניקה מראה אסתטי ומגנה על רכיבים רגישים. בהתאם לרצון הלקוח, אנו מפרידים חבילות ומסמנים אותן בבירור להקל על התקנה במכונה הייעודית. באריזה אנו מונחים על ידי אמינות – המוצרים המוגמרים מונחים בקופסאות קרטון, מוגנים בעזרת סרט ניילון למניעת לחות, והרווחים ממולאים בקצף כדי שהמוצרים הרגישים ביותר יגיעו ללקוח שלמים. לעיתים קרובות אנו משתמשים בתוויות שונות המאפשרות זיהוי קל של המוצר.
מעוניינים בנושא ייצור חיווטים בחוזה? בדקו את השירותים שלנו!
Note: The use of graphics from the article "Wire harness manufacturing process step by step!" is allowed as long as the source (link to the page) is mentioned.
Suggested articles related to the topic of wire harnesses
Popular articles on our blog:
